طراحی و ساخت تست رینگ مبدل

معمولاً تست باید تا پیش از مشاهده یک نشتیِ کوچک ادامه یابد. اگر مبدل دارای نشتی بود قسمت‏های مبدل به طور نسبی از هم جدا شده و تست مجدداً اعمال می‏شود. برای مثال، هنگام تست مبدلی دارای  Floating Head  با اعمال فشار در درون تیوب‏ها، بازکردنShell Cover ، منشأ نشتی را وقتی که از گسکت، پیچ‏ها یا Roll تیوب‏ها در سمت Floating Head  باشد آشکار می‏سازد. این تست به طور معمول بین نشتی‏های ناشی از Roll تیوب‏ها در سمت تیوب شیتِ Stationary  و نشتی ناشی از دیواره تیوب تفاوتی قائل نمی‏شود، زیرا این بخش‏ها وقتی که Tube Bundle درون  Shell قرار دارد قابل رویت نیستند. به همین دلیل، یک Shell Test بر روی مبدل­های دارای Floating Head در حالتی که تنها  Channel Cover آن باز شده است اعمال خواهد شد که نشتی Roll تیوب‏ها در سمت  Stationary را واضح خواهد ساخت، ولی به طور آشکارا منشأ نشتی در سمت Rollهای تیوب شیت  Floating یا نشتی گسکت Floating Head را آشکار نخواهد ساخت. در بسیاری از حالات مبدل‏هایی که دارای Floating Head نیستند به گونه‏ای ساخته شده‏اند که یک تست Shell Side که بر روی مبدل تقریبا از هم جدا شده انجام می‏شود، تشخیص جداگانه تیوب دارای نشتی و پلاگ کردن آن‏ها را امکان پذیر می‏سازد. همچنین Rollهای دارای نشتی در هر سمتی تشخیص داده شده و مجدداً Roll می‏شوند. مبدل‏های با Floating Head اجازه کشف جداگانه تیوب‏های دارای نشتی و یا دسترسی به هر دو انتهای تیوب‏ها در حین Shell Test را نمی‏دهند. بعضی مواقع از وسیله‏ای  به نام Test Ring برای این مبدل‏ها استفاده می‏شود. این ابزار کاری می‏کند که آرایش مبدلِ تقریبا از هم جدا شده را موقتاً به مبدل‏هایی با دو تیوب شیب ثابت تبدیل می‏کند.

  فرآیند تولید: ابعاد برداری از مبدل حرارتی، طراحی اولیه مدل سه بعدی، تدوین نقشه، تدوین BOM و OPC، تأمین مواد اولیه، آنالیز شیمیایی، سنگین تراش،  فرز CNC ، جوشکاری، سوراخ کاری، تراش کاری نهایی، ابعاد برداری نهایی برای روی دستگاه

توضیحات:

  تست رینگ مبدل حرارتی در این پالایشگاه قطری بیش از یک متر دارد، به همین علت بر روی دستگاه های سنگین تراش ساخته می شود. مجموعه تولید شرکت پیونیکا با توجه ابعاد به این قطعه فرآین ساخت را به بهترین نحو اجرا و در محل آن نصب کرده است.